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    玻璃瓶在生產過程中常遇到的問題
    作者:玻璃瓶廠家更新:2020-6-24 9:12:14已有: 人關注

    (1)、裂紋 裂紋是玻璃瓶最遍及的缺陷。它可能十分細,有些只需在反射光中才華發現。常常產生的部位是瓶口,瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂紋。

    (2)、厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。首要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,簡單吹薄,溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,簡單吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。

    (3)、變形  料滴溫度和作用溫渡過高,由成形模脫出的瓶子沒有無缺定形,常常會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上保送帶的紋痕而使瓶底不平。

    (4)、不豐滿  料滴溫渡過低或模型過冷會使口部肩部等處吹不豐滿,產生缺口,塌肩和斑紋不清楚等缺陷

    (5)、冷班  玻璃表面上不滑潤的班塊稱為冷班。這種缺陷的產生緣由首要是模型溫渡過冷,多在開端消費或停機再消費時發作。

    (6)、出色物    玻璃瓶合縫線出色或口部邊緣向外凸出的缺陷。學識由于模型部件制作不可正確或裝置不可符合而產生的,模型損壞,合縫線上面有污物,頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初模中,就會使一部分玻璃從縫隙中壓出或吹出。

    (7)、皺紋 皺紋有各種外形,有的是折痕,有的是成片的很細的皺紋,產生的首要緣由是由于料滴過冷,料滴過長,料滴沒有落在初模中間而粘連在模腔壁上而產生的。

    (8)、表面缺陷  玻璃瓶的表面粗糙不平,首要是由于模腔表面不光滑而構成的,模型的潤滑油不清潔或圖油的刷子過臟,也會是玻璃瓶表面質量下降。

    (9)、氣泡 在成形過程中產生的氣泡常常是幾個大氣泡或會集在一起的若干小氣泡,這和玻璃自身的均勻分布的小氣泡是有差異的

    (10)、剪刀印 由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡,一個料滴常有兩個剪刀印,上面的剪刀印留在底部,影響外觀,下面的剪刀印留在瓶口,常常是裂紋的發源。


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